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講解電纜中間接頭制作方法

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講解電纜中間接頭制作方法

發(fā)布日期:2016-07-27 作者:admin 點擊:

電纜中間接頭制作方法

塑料電纜中間接頭制作方法

塑料電纜中間接頭是在線芯接頭外包纏自粘橡膠帶,再套上塑料盒構(gòu)成。圖5-41為6~10kV分相屏蔽塑料電纜中間接頭結(jié)構(gòu)圖,圖中只詳細表示了一相,表5-79和表5-80為其具體尺寸。電纜接頭制作工藝簡述如下。

圖5-41 6~10kV分相屏蔽塑料電纜中間接頭結(jié)構(gòu)圖

1—橡皮圈;2—塑料盒;3—白布帶;4—塑料粘膠帶;5—自粘橡膠帶;

6—軟銅線;7—連接管;8—半導(dǎo)體布帶;9—屏蔽鋁箔; 10—鍍錫銅線

1.電纜切割

套上塑料盒,盒體兩端螺蓋分別套在兩端電纜上。把要連接的電纜調(diào)直,重疊100~200mm,而后在中間鋸斷。

2.剝切電纜

按圖5-41和表5-79、表5-80所示尺寸剝除電纜護層,電纜的布帶及填充黃麻暫時卷到電纜根部,在相反方向卷起來。在預(yù)計的屏蔽帶切斷處(長度為A/2+B+C+D+E)用銅綁線扎緊,而后把屏蔽帶剝除并切斷,切口尖角應(yīng)向外反折。絕緣外半導(dǎo)體布帶剝離并卷到根部,以備后用。

表5-79 6kV分相屏蔽塑料電纜中間接頭尺寸

電纜截面

mm2

各部尺寸(mm)

A

B

C

D

E

F

H

J

M

35

50

70

95

120

150

185

240

80

84

90

100

105

105

110

120

10

10

10

10

15

15

15

15

20

20

20

20

25

25

25

25

30

30

30

30

30

30

30

30

80

80

80

80

90

90

90

90

520

530

550

560

650

680

710

710

14

16

18

21

23

25

27

31

34

36

38

41

43

45

47

51

74

78

83

89

94

98

102

110

注 表中H為壓接管外徑,M為三芯恢復(fù)原形后尺寸。

表5-80 10kV分相屏蔽塑料電纜中間接頭尺寸

電纜截面

mm2

各部尺寸(mm)

A

B

C

D

E

F

H

J

M

35

50

70

95

120

150

185

240

80

84

90

100

105

105

110

120

10

10

10

10

15

15

15

15

25

25

25

25

30

30

30

30

40

40

40

40

40

40

40

40

100

100

100

100

110

110

110

110

640

650

670

690

780

820

850

910

14

16

18

21

23

25

27

31

42

44

46

49

51

53

55

59

91

95

100

106

111

115

120

128

注 表中H為壓接管外徑; M為三芯恢復(fù)原形后尺寸。

3.導(dǎo)體壓接

將電纜絕緣按圖示 (A/2+B) 長度剝除,端部削成反應(yīng)力錐 (俗稱"鉛筆頭"),而后插入連接管壓接。壓接后銼平突起部分,并用汽油布擦凈接管和絕緣表面。

4.包繞絕緣

先將壓坑用環(huán)氧膩子填滿,用半導(dǎo)體布帶或半導(dǎo)體橡膠帶將連接管和裸露線芯包纏一層,再用自粘橡膠帶包纏,直至達到圖示形狀與尺寸。圖中J為每芯絕緣包纏直徑。再將兩邊的半導(dǎo)體布帶緊密而又完整無隙地纏包在整個絕緣表面。

5.包繞屏蔽層

用厚度約0.1mm的鋁箔半搭蓋方式平滑緊密地卷繞在半導(dǎo)體布帶上,并使其與電纜兩端的銅屏蔽帶有20mm的重疊。再用鍍錫銅線將其兩端扎緊,并用軟銅線在整個屏蔽上交叉纏繞,將銅線交叉處及兩端與銅扎線接觸處焊好。其外包兩層塑料粘膠帶,再外包一層白布帶。

6.三芯合并恢復(fù)原形

將已包好絕緣的線芯并攏,以黃麻等填充,使之恢復(fù)原有形狀,并用寬布帶包纏扎緊。

7.裝配塑料盒

若不灌膠,恢復(fù)原形后,以半搭式包纏兩層塑料粘膠帶作為防水密封層,然后將置于一端的塑料盒位置移正,旋緊螺蓋。若灌膠,于塑料盒裝好后,在一端澆注口灌1號瀝青膠或低溫絕緣樹脂,待另一端澆注口冒出即可。

也可不裝塑料盒,恢復(fù)原形后用自粘橡膠帶包纏,其外再用塑料粘膠帶包纏2~3層即可。

對于3kV及以下和6kV統(tǒng)包屏蔽塑料電纜,其中間接頭的制作工藝與上述工藝基本相同,區(qū)別就在于屏蔽層的處理。6kV統(tǒng)包屏蔽型電纜應(yīng)在三芯并攏后包0.1mm鋁箔作為屏蔽層,并與原電纜統(tǒng)包屏蔽層有 20mm的重疊,用銅線扎緊。3kV及以下電纜則不用作屏蔽層的處理。


電纜中間接頭

熱縮型電纜中間接頭的制作

熱縮型電纜中間接頭分紙絕緣型和交聯(lián)型兩大類型,前者適用于浸漬紙絕緣電纜,后者適用于塑料和交聯(lián)電纜。兩種類型中間接頭在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別在于,前者有隔油管而后者沒有,其結(jié)構(gòu)見圖3-109和圖3-110制作工藝簡述如下。

1.紙絕緣電纜熱縮型中間接頭

(1)鋸鋼鎧、剖鉛、脹喇叭口。按圖3-109 (a)量取所需尺寸,在兩側(cè)電纜外護層上扎綁線,剝?nèi)ネ庾o層。于外護層斷口50mm的鋼鎧上扎綁線,剝除其余鋼鎧。撕去內(nèi)墊層,清理自鋼鎧斷口200mm的鉛包表面,保留120mm鉛包,其余剝除。脹喇叭口,撕去喇叭口以外的半導(dǎo)體紙。保留統(tǒng)包絕緣20mm,其余剝除。

(2)纏四氟帶、固定隔油管、應(yīng)力管和包繞填充膠帶。分開線芯,摘除填充物。在每相芯線上從三叉口根部起半疊包繞四氟帶一層,表面涂上硅脂。在每相芯線上套入隔油管至三叉口根部,由根部起加熱固定。在隔油管外套入應(yīng)力管,至統(tǒng)包絕緣距離為20mm,并加熱固定。在三叉口處包繞填充膠帶,直徑為電纜外徑加15mm,與鉛包搭接10mm。

(3) 固定手套和絕緣管。將手套套入三叉口根部,由于指根部向兩端加熱固定。再套入絕緣管至三叉口根部,由根部起加熱固定。

(4)鋸芯線、套入管材、壓接連接管。按圖3-109 (a)所示尺寸鋸斷芯線,在剝切電纜較長一側(cè)套入護套端頭、密封套及護套筒部,每相芯線上套入隔油管、絕緣管、半導(dǎo)管和銅網(wǎng),在剝切較短的一側(cè)護套端頭及密封套。

自每相芯線端部量取1/2連接管長度加5mm,剝除套入的管材和芯線絕緣紙。再自絕緣斷口量取35mm,剝成30mm長錐體,留5mm半導(dǎo)層。連接管的壓接按基本操作工藝進行。

(5)包繞半導(dǎo)帶和填充膠帶。在連接管上包一層半導(dǎo)帶,與兩端所留的5mm半導(dǎo)層搭接。在連接管兩端錐體之間包繞填充膠帶,厚度不小于3mm,錐體部位應(yīng)填平。

(6)纏四氟帶,固定隔油管、外絕緣管和半導(dǎo)管。按圖3-109 (b) 所示包繞四氟帶 300mm,將隔油管套在四氟帶上,由中心向兩端加熱固定。再將外絕緣管套在隔油管上,由中心向兩端加熱固定。將兩根半導(dǎo)管套在絕緣上,兩端搭接手套指端10mm,依次由兩端向中間加熱固定。

(7) 安裝屏蔽網(wǎng)、固定護套。將屏蔽網(wǎng)套在兩端鋼鎧之間,用地線旋繞扎緊芯線,兩端在鋼鎧上綁扎牢固,于兩端將地線與銅網(wǎng)、鉛包和鋼鎧焊牢。

將兩端護套端頭與護套管部裝配好,兩端綁扎在鋼鎧上。再將密封套套在護套端頭上,一端搭接護套筒部100mm,另一端搭接電纜外護層200mm,加熱固定。

2.交聯(lián)電纜熱縮型中間接頭

(1)剝切電纜。按圖3-110 (a)量取所需尺寸剝?nèi)ネ庾o套,在距斷口50mm的鋼鎧上扎綁線,其余鋼鎧剝除。保留20mm內(nèi)護層,其余剝除并摘去填充物。

(2) 鋸芯線、剝屏蔽層及半導(dǎo)層。按圖3-110 (a) 所示尺寸對正芯線,在中點處鋸斷。自中心點向兩端芯線各量300mm,剝?nèi)テ溆嚆~屏蔽層,自銅屏蔽層斷口起保留20mm半導(dǎo)層,其余剝除并清除芯線絕緣體表面半導(dǎo)電質(zhì)。

(3) 固定應(yīng)力管、套入管材。在兩側(cè)各相芯線上分別套入應(yīng)力管,搭接銅屏蔽層20mm,加熱固定。在剝切電纜較長一端套入護套端頭、密封套及護套筒部,每相芯線上套入絕緣管 (2根)、半導(dǎo)管(2根) 和銅網(wǎng),在剝切較短一端套入護套端頭及密封套。

(a)

(b)

圖3-109 紙絕緣電纜熱縮型中間接頭安裝示意圖

(a)剝切尺寸; (b)單相接頭套管安裝

1—外護層;2—鋼鎧;3—鉛包;4—統(tǒng)包絕緣;5—線芯絕緣;6—三指手套;7—應(yīng)力管;

8—半導(dǎo)管;9—隔油絕緣管; 10—外絕緣管; 11—半導(dǎo)帶;12—四氟帶;13—填充膠帶


(b)

圖3-110 交聯(lián)電纜熱縮型中間接頭安裝示意圖

(a)剝切尺寸; (b)單相接頭套管安裝

1—外護層;2—鋼鎧;3—內(nèi)護套;4—銅屏蔽層;5—半導(dǎo)層;6—連接管;7—填充膠帶;

8—線芯絕緣;9—應(yīng)力管; 10—半導(dǎo)電管

(4)壓接連接管。在芯線端部量取1/2連接管長加5mm,切除絕緣體。由絕緣體斷口量取35mm,削成30mm長的錐體,留5mm半導(dǎo)層。按照基本操作工藝進行連接管的壓接。

(5)纏半導(dǎo)帶,包繞填充膠帶,固定內(nèi)、外絕緣管。在連接管上包半導(dǎo)電帶,并與兩端半導(dǎo)層搭接。在連接管兩端的錐體之間包繞填充膠帶,厚度不小于3mm,錐體部位應(yīng)填平。將內(nèi)絕緣管套在兩端應(yīng)力管之間,由中間向兩端加熱固定。再將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上,加熱固定。

(6) 固定半導(dǎo)管,安裝屏蔽網(wǎng)及地線。將兩根半導(dǎo)管套在絕緣管上,兩端搭接銅屏蔽層各50mm,依次由兩端向中間加熱固定。

用屏蔽網(wǎng)連通兩端銅屏蔽層,端部綁扎焊牢。用地線旋繞扎緊芯線,兩端在鋼鎧上綁緊焊牢,并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。

(7) 固定護套。將兩端的護套端頭與護套筒部安裝好,兩端綁扎在鋼鎧上。將密封套套在護套端頭上,兩端各搭接筒部和電纜外護套100mm,加熱固定。


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