小編收拾電纜終端接頭熔接形式中心接頭的基本要求、制造要求、技能要求及注意事項(xiàng)，供我們參考。

電纜終端頭熔接形式中心接頭制造工藝

基本要求

電纜終端頭和中心接頭，一般說來，是整個(gè)電纜線路的薄弱環(huán)節(jié)。依據(jù)電纜事端統(tǒng)計(jì)，約有70%的事端發(fā)生在終端頭和中心接頭。由此可見，保證電纜接頭的質(zhì)量，對(duì)電纜線路的安全運(yùn)行含義很大。

熔接形式中心接頭結(jié)構(gòu)特色：

將電纜接頭處徹底康復(fù)原電纜本體結(jié)構(gòu)，接頭處的導(dǎo)體、內(nèi)半導(dǎo)體層、主絕緣和外半導(dǎo)電層、徹底按照電纜的原始結(jié)構(gòu)康復(fù)其本體，使電纜接頭與無缺的電纜結(jié)構(gòu)等效匹配。

無活動(dòng)界面的電纜熔融結(jié)合體，消除界面，能夠防止電纜絕緣與接頭絕緣產(chǎn)氣憤隙而導(dǎo)致的電氣危險(xiǎn)。

與電纜各層的材料相同，且結(jié)構(gòu)與電纜本體構(gòu)成一致的同心圓柱體結(jié)構(gòu)，電場(chǎng)散布更均化。

無需專用壓接工具，根絕因壓接模具不匹配形成的導(dǎo)體銜接不緊密、觸摸電阻大的危險(xiǎn)發(fā)生。導(dǎo)體銜接部位選用放熱焊接技能，完成了等徑、低電阻、高強(qiáng)度導(dǎo)體銜接特色，可滿意飽嘗瞬時(shí)故障電流沖擊和長(zhǎng)期大電流運(yùn)行要求

徹底康復(fù)原電纜本體結(jié)構(gòu)，無活動(dòng)界面的電纜熔融結(jié)合體，消除界面效應(yīng)。接頭本體與電纜本體各層經(jīng)過熔融結(jié)合形成一體，消除界面，天生自帶內(nèi)部防水屬性。

熔接形式中心接頭

制造要求：

電纜終端及接頭制造時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制造工藝規(guī)程。歐式電纜接頭

在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下;當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵土、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。

電纜絕緣狀況良好，無受潮;塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。

電力電纜接地線應(yīng)選用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不該小于25 mm2。

技能要求：

電纜終端頭的絕緣表面應(yīng)無缺，熱縮套應(yīng)無老化、開裂現(xiàn)象，應(yīng)無放電痕跡。

護(hù)層接地線應(yīng)無缺，銜接螺栓無銹蝕、松動(dòng)。

終端的鎧裝層和銅屏蔽層應(yīng)分別用帶絕緣的絞合導(dǎo)線獨(dú)自接地。銅屏蔽層接地線的截面≥25mm2;鎧裝層接地線的截面不該≤10mm2。銅鋁結(jié)構(gòu)相銜接應(yīng)選用銅鋁過渡接頭。

注意事項(xiàng)

在電纜接頭的制造過程中，應(yīng)防止粉塵、雜物和潮氣、水霧進(jìn)入絕緣層內(nèi)，嚴(yán)禁在多塵或濕潤(rùn)的場(chǎng)所進(jìn)行制造。電纜接頭的制造應(yīng)接連進(jìn)行;在保證質(zhì)量的前提下，作業(yè)時(shí)間越短越好，避免潮氣侵入;操作時(shí)應(yīng)戴醫(yī)用手套和口罩，防止手汗和口中熱氣進(jìn)入絕緣層。

在室內(nèi)或充油電纜接頭制造現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)備有消防器材，以防火災(zāi)。

制造電纜接頭用的絕緣材料應(yīng)與電纜電壓等級(jí)相適應(yīng)，其抗拉強(qiáng)度、膨脹系數(shù)等物理性能與電纜自身絕緣材料的性能附近。橡膠絕緣電纜和塑料絕緣電纜應(yīng)運(yùn)用黏性好、彈性大的絕緣材料。密封包扎用的絕緣材料，運(yùn)用前要擦拭潔凈。

制造電纜線芯用的金具，應(yīng)選用規(guī)范的接線套管或接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與線芯緊密配合，其截面積應(yīng)為線芯截面積的1.2～1.5倍，并按要求進(jìn)行壓接。

當(dāng)充油電纜有中心接頭時(shí)，應(yīng)先制造、裝置中心接頭，后制造、裝置終端頭;鐵路兩端有落差時(shí)，應(yīng)先制造、裝置低位終端頭，低位電纜終端頭與中心接頭之間的間隔不該小于50m。

剝切電纜時(shí)不該損傷線芯和內(nèi)部絕緣。用噴燈封鉛或焊接地線時(shí)，操作應(yīng)嫻熟、迅速，防止過熱，防止灼傷鉛包皮和絕緣層。35KV中間鏈接器